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1998年，一直在长城毛纺厂做挡车工的李英祥下岗了。她开了7年出租车，每个月挣两三千元，辛苦还高风险。这时，她想自己创业了，于是她就留心观察，想找个好项目。
2005年11月，朋友乔迁之喜，李英祥去给朋友暖房。一进门，她就觉得浑身难受，装修后油漆和胶的气味让她坐立不安。她隐约感觉到，环保装修是大势所趋，自己可以从这里入手！查资料时，她看中了“纳米秸秆门”，就去学习做门的技术。在北京的半个月时间里，她认真听、仔细记，在操作间一步步跟着师傅练习。配料、模具制作、材料加工都一一动手实践，直到亲手做出三四个成品门，才放心回家。
2006年6月，李英祥的工厂开张了。虽然只有5个工人，5间民房，她却很有信心。两个月后，第一批“纳米秸秆门”上市了。刚一上市，产品就坐上了“冷板凳”，无人问津。一个月、两个月……工人们熬不住了，先后离开了。
初次创业的失败带给李胜英的不仅是经济损失，还有巨大的心理压力。租场地、上设备、培训工人，她投入了大量精力和财力。难道一切都化成了泡影？
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李英祥迅速在失败中总结教训。原来，她忽略了门的最主要功能——实用。这种“纳米秸秆门”虽然环保，但不适应本地气候，易变形，韧性差，而且生产周期长。自己没有摸清市场行情，单从产品出发，让李英祥吃了大亏。但通过这次创业，她也算了解了门业，易地再战，她决定从市场入手，然后再去生产产品。
白天，李英祥到市区各个建材城去考察各种门的价格、用料、产地，了解什么门在市场上好卖。晚上回家，就上网搜索各种木门的知识。可从市场上和网络上学习，仍然不知道这门该怎么做。
拿上父亲两个月的退休金，倔强的李英祥只身来到木门生产企业比较多的北京大兴考察。她走进十几家木门生产厂家，接待她的都是销售经理，过程中也只谈代理，不谈生产技术。十几天没有收获，手里的钱越来越少。这天，一位老乡的话提醒了她：“现在创业难，还不如打工稳定呢！”李英祥如梦初醒，自己为什么不在大兴的大木门厂打几个月工呢？
通过这个老乡的介绍，李英祥成了一名打磨工。
每天戴着口罩兢兢业业地钻研技巧，只要一休息，就和各个工序的师傅们聊天。在工厂打工的40多天里，李英祥基本掌握了各个木门生产工序，从选材下料到封边验收。除了掌握到各个工序的管理方法和技术要求，李英祥还结识了不少行业内的朋友。
结束了打工生涯回到张家口，李英祥重新启动了自己的工厂。这次，仅仅半个月就生产出了成品。产品投放到市场上，很多商家都认为是北京大厂家生产的。这些产品很快打开了市场，2006年9月到12月，短短3个月里，就有4位经销商和18家装饰公司启用了李英祥的产品，她卖出了五六百扇门。虽然主要是免漆门、白茬门，但每扇门的纯利润也有30元。
李英祥终于在木门行业初尝创业的果实。
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渐渐地，白茬门、免漆门过时了，烤漆门开始流行。到了2008年，小型木门企业打起了价格战。
李英祥陷入两难的境地，降价？保持品质？两条路都有希望，两条都看不到边。“2008年7-9月是最难熬的。一方面市场整体不好，总销售量受到影响；另一方面，价格战已经有一段时间了，有的顾客就认定了这种门就该是那个价钱，对我们的价格抱着怀疑的态度。那三个月时间里，由于订单少，我们的工人都是上半天歇半天。”李英祥说。
惨淡了几个月，流动资金出了问题。虽然签的订单有几十扇门，但没有钱进材料硬是不能开工。供货合同已经签好，如果到时候不能如期交货，不单损失一笔生意，还要赔偿对方的一大笔违约金。面对“无米下锅”的艰难困境，李英祥第一次在家人面前哭了。
为了筹到1万多元的进货款，李英祥下班后硬着头皮四处找朋友借款，跑了四五家，终于筹到了钱。进了材料，如期把成品门交到了对方手里。
这次经历，让李英祥感慨良多。她想到，在这样的市场条件下，要想保护自己的产品，除了一如既往地保持好品质，还要尽快注册自己的商标。
2008年年底，李英祥注册了“九天揽月”牌木门。2010年9月通过了批准。2010年7月，李英祥重新翻新了厂房，引进了目前市场前景较好的烤漆门生产工艺，建立了无尘烤漆车间。工人数量也从最开始的5人增加到了17人。
现在，李英祥的工厂占地4000平方米，分为木工、雕刻、压门、烤漆四个车间。在9个南方师傅的带领下，8个本地工人分别做着木工、雕刻、压门和包装等工作。
2010年8月，怀安某建筑公司的客户来到工厂考察。客户很满意，却报出了超低价。对方曾经做过木门生意，懂行。李英祥听了，觉得他还是不了解自己的产品，就叫来师傅，不由分说就在一扇成品门上砸了一个洞。透过砸开的门面板，免漆门里面纵横交错的全木轮毂露出来了。客户大吃一惊：小厂也有大品牌的工艺！当场签下200扇门的订单。
经过多年的打拼，跨过一道道门槛，李英祥成功了。现在，她的工厂平均每月销售成品门300套，纯利润2.4万元。